第479章 钢材(2 / 6)

大明国师 西湖遇雨 7412 字 9个月前

个堆放成长方形的池子,四周顶底都用耐火砖密封,然后点燃煤炭,经一段时间把煤气全部烧完,不再冒烟,就炼成焦炭了

有什么技术难点?也没啥,最多就是弄个侧壁的导火道,让煤炭燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流,经长条埋焦设置侧壁的导火道继续燃烧,并将部分热传入里面,然后从孔洞里注水熄焦,冷炉,扒焦。

土法炼焦结焦的时间相对比较长,成焦率也低,煤耗更是高的没眼看,而且环境污染贼严重。

但是无所谓,正经的冶铁场,姜星火肯定会让他们想办法改进出来专门用于炼焦的焦炉的,对于这些人的聪明才智和动手能力,姜星火没有怀疑过,他们缺的或许只是思路上的指引。

这些拿过来用的焦煤,只是姜星火用来给他们看,怎么用新的燃料,把炉火的温度提高到足以熔化出钢水的地步的。

姜星火和胡元澄出去说话了,内里的工匠们议论纷纷。

“焦炭?听着是把煤炭又烧了一次,是不是跟木头烧成木炭,是一个道理?”

“木头烧成木炭还能接着烧,煤炭烧成焦炭,那不就是一堆黑疙瘩了?还能接着烧?”

“谁知道呢,不过上头这些大人物要怎么弄,咱就怎么弄吧,混口饭吃,计较那么多干嘛。”

“我们这些熟铁不够吧?还需要往里放生铁?”

有人立即说道,他们刚刚也看了,若是大规模的炼,怕是这里的不够,因为刚刚送走了一批熟铁。

虽然这个时代,工匠们无法直接得到液态钢,但是基本常识还是知道的,生铁含有其它杂质较熟铁要多些,同样的道理,把生铁回炉的话,最后得到的铁水,里面的杂质也要比熟铁的铁水要多些.事实上在现代炼钢也是,除非是特种钢,不然的话理论上都是可以用熟铁回炉的,只不过很少有人这么做就是了,都是有成套的设备和工艺几步就到位的。

“老师傅,你说这能行不?”

这时候,工匠们看向了一直在角落里没说话的那个面色蜡黄,穿着棉袄的老人。

老人皱了皱眉,对那个瞎折腾的安南人,他看不顺眼,因为他一眼就能判断出来,想要靠着减少冶铁炉的对空气接触面积来提高炉温是不可行的,以前不是没人想过这个法子,早就折腾个遍了,却无一人成功。

但国师不一样。

国师的威望,又岂是这些安南人能够比的?

所以,他并不敢质疑姜星火的决定,只是努了努嘴,说道:“且看看吧。”

这时候,姜星火正在和胡元澄讨论炼焦设施的建设。

毕竟总用土法炼焦,产出比实在是太低,想要实现正规化的持续冶炼,肯定是要弄正儿八经的炼焦炉。

但这东西姜星火也不太懂,只是翻书的时候有个大概的概念,嗯,原子弹他也有个大概的概念.总之吧,先描述出来,然后让胡元澄去弄就是了。

事实上,焦炉也不是只有一个模样,毕竟煤焦化技术的应用在他前世已经有了几百年的历史,炉子的结构形状也经历了许多变化,一开始的炼焦是仿造烧木炭的过程采用成堆干馏,还比较原始;到了后来开始演变成砖砌的半封闭式长窑炉,也就是类似于现在化肥工坊用的土法炼焦;再往后,开始采用全封闭式圆窑,即俗称的“蜂窝炉”,其技术特点是炭化和燃烧在一起,靠燃烧一部分煤和干馏煤气直接加热其余的煤而干馏成焦。

而姜星火认知里的小时候在农村见的焦炉,则是十九世纪中期以后的产品了,也就是从窑炉发展到外部加热的炭化室炼焦阶段,并且出现了倒焰炉,这个版本的焦炉是将成焦的炭化室和加热的燃烧室用墙隔开,在隔墙上部设有通风通道,炭化室内煤的干馏气经此通道直接流入燃烧室,并且与来自燃烧室顶部风道的空气混合,自上